EVA發(fā)泡配方是由以下幾種原料構(gòu)成:主料,填充劑,發(fā)泡劑,架橋劑,發(fā)泡促進(jìn)劑,潤(rùn)滑劑。
很明顯主料就是EVA,當(dāng)然,為了改善產(chǎn)品的物理性能,還可以適當(dāng)添加一些其他材料,比如,橡膠,POE等,還甚至可以加一點(diǎn)TPR來(lái)加強(qiáng)某些物理性能。EVA呢,主要指標(biāo)就是VA含量,它的高低決定幾乎與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關(guān)系。當(dāng)然。有的只用PE也能發(fā)泡。具體用什么主料還是要看產(chǎn)品的要求。
填充劑
目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本,增加產(chǎn)品剛性等等,還能起一點(diǎn)導(dǎo)熱的作用。一般以粒徑大小做為質(zhì)量指標(biāo)(當(dāng)然,含水量也是一方面),比如說(shuō)120目,400目等。原則上,越細(xì)越好,當(dāng)然價(jià)格也會(huì)高一些。最大用量在我見(jiàn)過(guò)的配方中有40Phr(用量為主料的百分比)。
發(fā)泡劑
一般都習(xí)慣用AC系列的發(fā)泡劑,比如AC-3000H,AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑,分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑,比如AD-300,分解溫度在140度,還有中溫發(fā)泡劑等。因?yàn)閮r(jià)格相差并不大,而高溫發(fā)泡劑相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)穩(wěn)定一些,所以現(xiàn)在很多老做EVA的都改用高溫的了,也有搭配使用的。AC的用量,得根據(jù)具體倍率。
架橋劑
現(xiàn)在用最多的是DCP,以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰期180度時(shí)是1分鐘,130度時(shí)是10分鐘,所以呢,一般練料時(shí),溫度盡量控制在120度以下。有的產(chǎn)品對(duì)氣味有要求的,可以使用另外一種架橋劑BIPB,它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,在平板發(fā)泡和模內(nèi)小發(fā)泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出發(fā)泡中一般0.8-1.0Phr。當(dāng)然,也有適當(dāng)加減一點(diǎn)的,也有不同此用法的。
發(fā)泡促進(jìn)劑
現(xiàn)在用得比較多的有兩種,氧化鋅粉,和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配,現(xiàn)在只用氧化鋅了。單一種也能達(dá)到效果,而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右,便于生產(chǎn)。我們這有個(gè)共識(shí),一般氧化鋅用量不超過(guò)0.2Phr,過(guò)多產(chǎn)品收縮會(huì)相對(duì)大一點(diǎn)。當(dāng)然,太少的話(huà)發(fā)泡速度太慢,所以最好也不要低于1.0hr。
潤(rùn)滑劑
一般用硬脂酸。其實(shí)它沒(méi)多大作用,就是讓練料時(shí),不粘機(jī)器。用多了反而不好,因?yàn)樗芙档头种g摩擦力,使大多數(shù)物理性能都降低。推薦0.5Phr。后面會(huì)給大家介紹EVA發(fā)泡中的輔料添加。