從我們自己穿的鞋子至日用品,大至電器,汽車(chē)上面,航空領(lǐng)域,衛(wèi)星等都離不開(kāi)EVA塑膠原料,因此近年來(lái)EVA塑膠原料的需求量越來(lái)越高。今天就和大家一起來(lái)分享下eva成型工藝常用幾種成型方法:
第一種:射出成形在所有之塑料加工成形方法上,射出成形被廣泛使用。其法為熱塑性塑料或熱固性塑料導(dǎo)入于射出成形機(jī)的加熱筒中,俟其完全熔融后,藉由柱塞或螺桿之壓力,產(chǎn)生熱能及摩擦熱能,將其注入于閉合模具之模穴中,固化后,再開(kāi)啟模具取出成品。
第二種:押出加工將熱塑性EVA塑膠原料于押出機(jī)中加熱、加壓,再用螺桿予以押出,押出品之?dāng)嗝嫘螤钜滥n^而定,可為棒狀、管狀、平版狀、異形狀等等。其它如吹膜押出、押出中空成形、壓延加工,押出涂裝及混煉切粒等皆在前半段應(yīng)用押出機(jī),現(xiàn)今流行的趨勢(shì)是共押出加工(coextrusion),制成多層高功能的制品。
第三種、壓縮成形此為熱固性塑料成形法之一種,先將熱固性樹(shù)脂預(yù)熱后,置于開(kāi)放的模穴內(nèi),閉模后施以熱及壓力,直至材料硬化為止。
第四種、中空成形其法為先將熱塑性塑料由押出機(jī)之模頭押出,使成為薄管,此稱(chēng)為型胚(parison),再閉合模具,吹氣而后成形。此法之應(yīng)用已愈來(lái)愈廣泛,四種方法都可以很好的制備出EVA原料,其實(shí)每一種都有自己所存在的優(yōu)勢(shì),也有缺點(diǎn),但其根本的成型方法要根據(jù)廠家的實(shí)際情況來(lái)選擇。
湖北蒼巖包裝材料有限公司于2014年開(kāi)始投資生產(chǎn)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的橡塑發(fā)泡研發(fā)中心和生產(chǎn)廠家。公司堅(jiān)持快速供貨、質(zhì)量從優(yōu)和服務(wù)至上為行動(dòng)準(zhǔn)則;堅(jiān)持加強(qiáng)質(zhì)量管理,強(qiáng)抓質(zhì)量意識(shí)為常態(tài);堅(jiān)持控制成本,價(jià)格合理為客戶期望。
公司生產(chǎn)供應(yīng)EVA橡塑發(fā)泡制品,EVA卷材或片材均可如:eva泡棉、高彈eva、環(huán)保無(wú)味eva、eva貼合材料、箱包片、eva鞋材等。同時(shí)提供精準(zhǔn)后道加工產(chǎn)品如:沖型(包裝工具盒內(nèi)襯等)、分條、模切、貼合、上膠、復(fù)合等eva深加工。